Pneumatische Extrusionspumpen und -systeme von LARIUS sind für die Förderung hochviskoser oder klebriger Flüssigkeiten und Materialien ausgelegt. Larius stattet seine Flüssigkeitsversorgungssysteme mit kompakten, professionellen Extrusionspistolen zum Auftragen von Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität und Dichte aus. Die Versorgungssysteme sind auch in einer Trolley-Version erhältlich, die den Transport erleichtert und die Mobilität erhöht. Die Nova-, Vega-, Omega- und Ghibli-Luftmotor-Extrusionspumpen bieten maximale Leistung, sind mit zwei Ebenen von Farbtrichtersensoren ausgestattet, lassen eine minimale Farbmenge im Trichter und ermöglichen einen schnellen Wechsel des Farbtrichters.

Transfer-Membran- und Kolbenpumpen wie die Doppelmembranpumpen LARIUS 2 und LARIUS 4 sind eine effektive Lösung für die Förderung von Flüssigkeiten mit niedriger bis mittlerer Viskosität (Klebstoffe, Lacke, Farben usw.). Zu den Vorteilen dieser Pumpen gehören eine korrosionsbeständige Konstruktion, eine genaue Drehzahlanpassung bei gleichbleibend hohem Druck, minimaler Verschleiß und geringer Wartungsaufwand. Kolben-Luftförderpumpen sind ATEX-zertifiziert, bestehen aus Kohlenstoff- oder Edelstahl und ermöglichen die Arbeit mit einer breiten Palette von aggressiven Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskosität.

Elektronische Mehrkomponenten-Dosier- und Mischanlagen von LARIUS ermöglichen die automatische Regelung des Mischungsverhältnisses innerhalb der eingestellten Parameter. Elektronische Mehrkomponentensysteme arbeiten bei niedrigem und mittlerem Druck mit manuellen, automatischen und elektrostatischen Zerstäubern, bieten eine konstante Fließgeschwindigkeit, bessere Haftung und Farbstabilität durch Qualitätsmischung der Komponenten. LARIUS stellt Mehrkomponenten-Airless-Farbspritzsysteme, Mehrfarbsysteme mit variablem Mischungsverhältnis, hochfeste Mehrkomponenten-Schutzlacksysteme, Mehrkomponenten-Airless-Pumpen, Dicht- und Klebstoffmischsysteme her.

LARIUS bietet elektrostatische Zerstäuber an, die mit einer Sonde zur Überprüfung des Lackwiderstandes ausgestattet sind. Sprühgeräte aus Materialien, die chemisch inert gegenüber Lösemitteln, Ölen und Lacken sind, ausgestattet mit Displays zur Auswahl und Anzeige von Betriebsparametern, konzipiert zum Auftragen sowohl von Lacken auf Wasser- als auch auf Lösungsmittelbasis mit einfachem Übergang von einem Lacktyp zum anderen. Die Familie der Airless-Pneumatiksprühgeräte kann in verschiedenen Konfigurationen geliefert werden (auf einem Wagen montiert, mit Wandkonsole oder direkt mit einem Behälter). Die Geräte sorgen für gleichmäßiges Sprühen mit exzellenter Auftragsqualität, hohem Materialdurchsatz, automatischem Stoppen und Starten.

Die Serie CH200 der elektrostatischen Pulversysteme besteht aus einem elektropneumatischen Zahnstangengenerator, einem Pulverbehälter oder Vibrationstisch, einer Pulverpistole und einem Wagen für den Transport des kompletten Systems. Der elektropneumatische Zahnstangengenerator enthält die elektrischen und pneumatischen Versorgungs- und Steuerkreise. Das zu lackierende Objekt wird gleichmäßig mit einem elektrisch geladenen Pulverfarbstoff beschichtet und anschließend in den Aushärteofen gestellt.

LARIUS stellt Airless-Maschinen der Serien Viking, Dragon, Everest u.a. für das Auftragen von verschiedenen Straßenmarkierungen durch Sprühen von Farbe unter hohem Druck her. Dies ermöglicht die schnellste und effizienteste Methode der Markierung. Das Ergebnis sind saubere Ränder auf einer Vielzahl von Oberflächen, qualitativ hochwertige Markierungen in einem Durchgang mit schnell trocknenden Farben. Zu den Vorteilen der Systeme gehören die einfache und sichere Inbetriebnahme und Steuerung der Maschine, der geringere Verschleiß, die Flexibilität des Einsatzes (möglich für Innen- und Außenanwendungen) und die Möglichkeit eines schnellen Farbwechsels. Airless-Betriebskennzeichnung eliminiert die klassische „Over-Spray“ – Partikeldispersion von Farbe, die für traditionelle Luft -Lackierung typisch ist – Das Ergebnis ist eine Farbeinsparung, im größeren ein Schutz für die Gesundheit des Bedieners und der Umwelt. Es werden bis zu 30 % Farbe eingespart. Dank des fehlenden Oversprays wird fast das gesamte verwendete Produkt auf die Oberfläche aufgetragen, ohne zu verwässern.